Система аспирации и пылеочистители
В рамке реализованных проектов обеспечиваем системы аспирации производственных установок, а также пылеочистители избранных процессных устройств. Выполняем комплектные системы пылеочистителей, а также отвод испарения в зависимости от технологических потребностей. Поставляем комплектные системы аспирации на основе наших собственных проектов.
Приглашаем, ознакомитесь со списком реализации содержащих системы пылеочистителей и аспирации:
Пылеочистка при производстве стекловаты
ОПИСАНИЕ ИНВЕСТИЦИИ:
Исполнение проекта и поставка элементов системы отвода и очистки выхлопных газов, а также установки процессной воды на заводе стекловаты
РЕЗУЛЬТАТ:
- Мы выполнили систему отвода и очистки выхлопных газов, а также установку процессной воды в полном объеме
- систему отвода и очистки выхлопных газов установлено в системе 7-и узлов производства стекловаты. Система аспирации обеспечивает отвод с этих узлов засоренного процессного воздуха благодаря 5-и вентиляторам большой мощности. Очистка воздуха происходит в системе циклонов и конденсаторов. Очищенный таким образом воздух отвечает стандартам чистоты и дает возможность выброса дымоходом в атмосферу
- Система распыления в установке процессной воды предоставляет возможность устранения мелких частиц стекловаты (являющейся отходом) в выбросном стволе. Это улучшает качество готового продукта
- Установка процессной воды является замкнутой системой. Загрязненная вода, циркулирующая в установке, подлежит очистке в системе сит и фильтров. Так очищенная может быть многократно использованная в тоже самом процессе. Такая система обеспечивает значительную экономию в водосточном хозяйстве и выполняет всякие экологические стандарты для завода
- Проектируя конструкцию подмостков, учтено монтаж крана, предназначенного для перемещения частей вентиляторов для их консервации или замены. Такое решение значительно сокращает время осмотра и упрощает связанные с этим действия
Клеящая лента
ОПИСАНИЕ ИНВЕСТИЦИИ:
Установка подготовки и подачи покрывающих материалов
РЕЗУЛЬТАТ:
- Построено высокопроизводительную линию производства покрывающих материалов основанной на 3-х плоскостных бездавленных процессных смесителях V=ок.1900л. – элементы, имеющие стыковку с продуктом выполнены из стали AISI-316. Нагревательно-охлаждающий змеевик (мах.3 бара) на нижнем донышке и кожухе емкости до 2/3 его высоты обеспечивает стабильность прохождения процесса. Для достижения высокого качества продукта использовано специализированный тарельчатый смеситель.
- Для повышения безопасности обслуживания, пополнение, смешивание и опорожнение смесителей выполняется в оболочке азота
- Аспирацию загрузки сыпучих продуктов выполнено с помощью пульсирующих пылеочистителей, защищенных противовзрывными мембранами. Новаторская система пульсирующего пылеочистителя (пылеочистка воздуха от пыли, которая является причиной запыленности, а даже взрыва). Фильтрующий патрон автоматически регенерируется (очищается) с накопленной пыли с помощью импульсов сжатого воздуха подаваемого во внутрь патрона, что обеспечивает работу без обслуживания в течение многих часов в зависимости от запыленности.
- Подача жидких и сыпучих продуктов к смесителям посредством пневматических мембранных насосов
- Оснащение 5 насосных систем установленных на отдельных передвижных платформах „pump carts” предоставляет возможность взаимозаменяемости между различными фазами технологического процесса.
- Мойка процессной установки выполняется посредством подачи моющего средства в моющую головку смесителей и дальше на установку, и соответствует действующим стандартам экологии.
- Оснащение приспособлено к работе во взрывоопасной зоне – зона 1.
Органоминеральные и минеральные удобрения
ОПИСАНИЕ ИНВЕСТИЦИИ:
Поставка, исполнение и монтаж технологической установки цеха производства удобрений INCO. Технологическая линия состоит из узлов грануляции, смешивания, буфера продукта и упаковки. Конечным продуктом является органоминеральное или минеральное удобрение – гранулат в виде пеллеты. Производительность системы – 2 т/ч.
РЕЗУЛЬТАТ:
- Модульная конструкция предоставляет возможность реализации производственного процесса посредством сопоставления соответствующих транспортных дорог и выполнения различных смесей.
- Система отчетности производства
- Безопасность установи благодаря назначению взрывоопасных зон согласно требованиям ATEX и использование предназначенных для них устройств.
- Минимализация длины транспортных дорог посредством поэтажного размещения отдельных машин производственного процесса.
- Прототиповая установка
Шоколадная масса
ОПИСАНИЕ ИНВЕСТИЦИИ:
Линия замешки и производства шоколадных масс.
Технологический проект, исполнение, монтаж и пуск системы складирования, транспорта и дозировки сыпучего сырья для Линии Производства рельефных продуктов. Проектирование, исполнение и подбор от других производителей отсутствующего в линии оборудования, их поставка, монтаж и пуск как линию замешки и производства шоколадных масс для нового завода.
РЕЗУЛЬТАТ:
- Повышение производительности потока продуктов за счет оптимизации производственных дорог по отношению к старой системе
- В срок запущено производственную линию, которая в процессе замешки и предварительной прокатки шоколадных масс изготавливает полупродукт для производства шоколада
- Использованные решения предоставляют возможность надзора над работой устройств: складских, разгрузочных и транспорта, а также мониторинг и расчет состояния сырья на каждом этапе производства
Выполняя всякие проекты установок систем аспирации, компания iPS Technologia использует устройства знаменитых производителей. Поставляем также устройства, разработанные нами на основе наших проектов.